── Jestem taki szczęśliwy! niesamowity! Przedstawiamy pomysły i technologie ──
Seria do przenoszenia materiałów wykorzystuje ciśnienie chłodziwa, powietrze lub moc obrotową wrzeciona do mocowania przedmiotów obrabianych i przyrządów poprzez proste przymocowanie ich do centrum obróbkowego, co zapewnia stabilny transport przedmiotu obrabianego i przyrządu. Ponadto możemy zaproponować różne metody mocowania w zależności od docelowego kształtu. Umożliwia transport detali i przyrządów w maszynie obróbczej, przyczyniając się do automatyzacji, redukcji inwestycji i lepszego wykorzystania sprzętu.
Jak korzystać z uchwytu do transportu materiałów
Przypadek 1) Transport materiałów surowych i półwyrobów gotowych
① Jak używać uchwytu do transportu materiałów
1: Transport materiałów,
2: Praca,
3: Transport
, 4: Magazynowanie materiałów surowych,
5: Giga,
Wymiana narzędzi
② Obróbka przedmiotu obrabianego.
1: Giga,
Zmiana narzędzia,
③ Przenieść obrobiony przedmiot do magazynu wyrobów gotowych,
1: Transport,
2: Gotowe prace nad powierzchnią magazynową,
3: Giga.
Przypadek 2) Zmiana przedmiotu obrabianego na tokarce 5-osiowej
① Data handling
Zamocuj przedmiot za pierwszym wrzecionem
Zamocuj obrabiany przedmiot tak, aby cały przedmiot,
1: Wrzeciono narzędziowe, 2: Praca, 3: Środek 4: Pierwsze wrzeciono, 5: Drugie wrzeciono,
② Disposal/Transport Center
Przełącznik narzędziowy do urządzenia do transportu materiałów
Usuń środek z drugiego wrzeciona i udostępnij go w magazynie narzędzi
1: Przeładunek materiałów, 2: Pierwsze wrzeciono, 3: Sześcioosiowy pracownik budowlany, 4: Drugie wrzeciono,
③ Zmiana przedmiotu obrabianego.
Przenoszenie przedmiotu obrabianego z pierwszego wrzeciona na drugie wrzeciono
Tradycyjnie wymiana przyrządów oraz montaż i transport detali odbywały się za pomocą robotów lub ręcznie.
Jednakże roboty są drogie i trudne do wprowadzenia, a praca ręczna jest czasochłonna, co powoduje, że sprzęt przestaje działać i skutkuje mniejszym jego wykorzystaniem.
„Punkty rozwoju”
„Material Handling Series” wykorzystuje trzy rodzaje źródeł zasilania: ciśnienie chłodziwa, powietrze i obrót wrzeciona, a po prostu podłączając je do centrum obróbczego, możliwe jest przenoszenie detali i zmiana ustawień przyrządu w tym samym sprzęcie, co maszyna obróbcza , osiągając w ten sposób „automatyzację” oraz „ Doprowadziło to do ograniczenia inwestycji i poprawy wskaźników wykorzystania inwestycji.
Specyfikacja produktu
Przykład serii uchwytów zewnętrznych
1: Płyn chłodzący; 2: Orbita zaciskowa, 3: Przykład pracy docelowej: Centrum Źródło zasilania: Ciśnienie chłodziwa: 1Mpa Siła chwytu: 18kgf,
4: Orbita zaciskowa, 5: Płyn chłodzący; 6: Źródło zasilania: Ciśnienie chłodziwa: 1,5Mpa Siła chwytania: 9,3 kgf ~ 22,7 kgf,
7: Powietrze, 8: Orbita zaciskowa; 9: Przykład pracy docelowej: Korpus pompy Źródło zasilania: Ciśnienie powietrza: 0,35Mpa Siła chwytania: 2,0 kgf,
10: Orbita zaciskowa, 11: Płyn chłodzący, 11: Przykład pracy tarczowej: Przekładnia płaska Źródło zasilania: Ciśnienie chłodziwa: 1,0Mpa Siła chwytania: 29kgf ~ 65kgf,
Przykład serii chwytaków o średnicy wewnętrznej
1: Płyn chłodzący; 2: Orbita kulki zaciskowej, 3: Docelowy przykład pracy: Mistrz Źródło zasilania: Ciśnienie chłodziwa: 1,0Mpa Siła chwytania: 30kgf,
4: Orbita zaciskowa, 5: Płyn chłodzący; 6: Przykład pracy docelowej: Płyta referencyjna Źródło zasilania: Ciśnienie chłodziwa: 1Mpa Siła chwytu: Hak z pazurem w pozycji L,
7: Orbita zaciskowa, 8: Powietrze; 9: Przykład pracy docelowej: Korpus pompy Źródło zasilania: Ciśnienie powietrza: 0,35Mpa Siła chwytania: 2,2 kgf
10: Orbita zaciskowa, 11: Obrót wrzeciona, 11: Przykład pracy tarczowej: Koło koronowe Źródło zasilania: obrót wrzeciona Siła chwytania: 12kgf,